Miza za varjenje kovin

Miza za varjenje kovin

Material: lito železo/jeklo
Uporaba: varjenje in sestavljanje
Proces: CNC obdelava
Površina: normalna/nitrirana
Pišite nam za ponudbo:Eva(WA:+8615995269947 Evasummer@lemarmetal.com)
Vrsta: 3D
Blagovna znamka: Lemar
Pošlji povpraševanje

IZBOLJŠANJE VAŠE VARILNE UČINKOVITOSTI

Z uporabo naših varilnih miz

Opis izdelkov

Metal Work Welding Fixture Table je delovna platforma, zasnovana posebej za postopke varjenja kovin, ki združuje -ohišje mize z visoko togostjo in modularni sistem pritrditve. Njegove glavne funkcije so: med postopkom varjenja hitro, natančno in stabilno pritrditev in namestitev enega ali več kovinskih obdelovancev, pri čemer se zagotovi, da njihovi relativni položaji v celoti izpolnjujejo zahteve projektnih risb, s čimer se zagotovi, da imajo varjene komponente natančne dimenzije, nadzorovano deformacijo in dosledno kakovost.

 Naš naslov: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, OKROŽJE LIANGXI, WUXI, KITAJSKA

 Telefonska številka:+86 159 952 699 47(Eva)

 Evasummer@lemarmetal.com

welding tables to Australia

Velikost izdelkov

Welding Jig Table

Serija izdelkov

D16 welding platform

Miza za varjenje lukenj 16 mm

D28 welding platform

Miza za varjenje lukenj 28 mm

Komponenta izdelkov

Komponenta Pod-kategorija Opis
Osnovna platforma    
  Material Običajno visoka{0}}jeklena konstrukcija ali-nenapetostna litina, ki zagotavlja dolgoročno-stabilnost in anti-zmožnost deformacij.
  Površina mize Vsebuje standardizirane mrežne sisteme za določanje položaja, najpogosteje:
Sistem mreže s kvadratnimi luknjami: V skladu s standardi DIN/ISO je površina mize prekrita z natančno razporejenimi kvadratnimi luknjami (npr. mreža 28 mm x 28 mm).
Sistem mreže z okroglimi luknjami: Površina mize je prekrita z natančnimi navojnimi luknjami ali gladkimi izvrtinami.
  funkcija Zagotavlja temeljno togo podporo in namestitveno izhodiščno točko za celoten sistem pritrditve. Vse komponente vpenjal so pozicionirane in nameščene prek tega mrežnega sistema, kar zagotavlja enoten in natančen koordinatni sistem.
Komponente modularne napeljave (jedro)    
  Elementi pozicioniranja Uporablja se za določanje natančnega položaja obdelovanca.
Lociranje zatičev/puš: Za lokacijo lukenj, najbolj natančna metoda.
Iskanje postaj/blokov: Za površinsko ali robno lokacijo.
V-bloki: Za pozicioniranje gredi- ali cilindričnih obdelovancev.
  Vpenjalni elementi Uporablja se za trdno pritrditev postavljenega obdelovanca, ki preprečuje toplotno deformacijo ali premikanje med varjenjem.
Ročne hitre spone: Tip vzvoda, preklopni tip, za hitro delovanje.
Pnevmatske/hidravlične objemke: poganjajo ga cilindri, lahko se integrira v avtomatizirane sisteme za vpenjanje-gumba.
Magnetne napeljave: Za železne materiale se lahko za hitro pritrjevanje uporabljajo zmogljive elektromagnetne vpenjalne glave.
  Podporni elementi
Nastavljive podporne palice/bloki: Uporablja se za podporo spodnjega dela obdelovanca in preprečuje povešene deformacije.
Kotne plošče/univerzalni merilniki kotov: Uporablja se za pritrditev obdelovancev ali vpenjal, ki zahtevajo posebne kote.
Okvir in osnova    
    Običajno izdelani iz-iz trpežnega varjenega jekla, kar zagotavlja splošno stabilnost. Višino je mogoče oblikovati po potrebi, da ustreza položaju operaterja ali integraciji z avtomatsko opremo (npr. varilni roboti).

Kontaktirajte zdaj

Potek dela izdelkov

steel welding tables

Osnovne funkcije in potek dela
1. Pozicioniranje: Natančno postavite vsak kovinski del, ki ga želite zvariti (kot so jeklene plošče, rebraste plošče, tulci itd.) na predviden položaj z uporabo locirnih zatičev, zamaškov itd.
2. Vpenjanje: Uporabite silo iz več smeri z uporabo elementov, kot so objemke, da trdno pritrdite vse dele skupaj in odpravite vrzeli.
3. Varjenje: Varilci ali varilni roboti izvajajo varjenje, medtem ko je obdelovanec popolnoma pritrjen. Naprava sama je včasih zasnovana z okni ali režami za izogibanje, ki olajšajo varjenje.
4. Sprostitev in razbremenitev: Zrahljajte vse vpenjalne elemente in odstranite varjeni sklop. Zaradi Metal Work Welding Fixture Table se obdelovanec ne bo "prilepil" na vpenjalo in ga je mogoče enostavno odstraniti.
5. Ponovitev: Ponovite zgornje korake za naslednji izdelek. Ker je vpenjalo fiksno, ima vsak izdelan izdelek visoko stopnjo konsistence.

Glavne vrste in scenariji uporabe
• Delovna miza z ročnim vpenjalom: Zanaša se na ročno delo za pozicioniranje, vpenjanje in delovanje. Primerno za malo-serijsko, več-različno proizvodnjo ali varjenje velikih enodelnih-izdelkov.


• Pnevmatska/hidravlična delovna miza: nadzoruje vsa dejanja vpenjanja prek plinskih ali oljnih tokokrogov, kar omogoča vpenjanje z več-točkovnimi povezavami z enim-gumbom. Močno izboljša učinkovitost, zmanjša delovno intenzivnost delavcev in je primeren za srednje-serijsko proizvodnjo.


• Kombinirana/modularna vpenjalna platforma: izdelana na podlagi standardnih sistemov. Uporabniki lahko hitro rekonfigurirajo napeljave kot "gradnike" glede na spremembe izdelka, kar ponuja izjemno visoko prilagodljivost in je trenutna glavna razvojna smer.


• Posebna varilna naprava: Nenastavljiva integralna naprava, zasnovana in izdelana za določen kompleksen izdelek (kot je avtomobilski pomožni okvir, roka bagra). Ima največjo učinkovitost, vendar premalo fleksibilnosti in je primeren samo za množično proizvodnjo enega samega izdelka.

Panoge uporabe so izjemno obsežne: miza za varjenje kovinskih delov pokriva skoraj vsa področja, ki zahtevajo varjenje kovinskih konstrukcij, kot so inženirski stroji, težki-tovornjaki, kmetijski stroji, železniška tranzitna vozila, zgradbe z jeklenimi konstrukcijami, tlačne posode, proizvodnja ladijskih blokov itd.

Prednosti izdelkov

 

welding platform for shipyard

Ključne prednosti in vrednosti
1. Zagotavljanje natančnosti in doslednosti: To je primarna vrednota. Zagotavlja, da so ključne dimenzije vsakega zvarjenega dela (kot so položaji lukenj, razdalja montažnih površin) v tolerančnem območju, kar zagotavlja medsebojno zamenljivost.
2. Izboljšanje proizvodne učinkovitosti: Hitro pozicioniranje in vpenjanje znatno zmanjšata čas, porabljen za merjenje, označevanje in začasno točkovno varjenje. Izboljšanje je bolj očitno po pnevmatski avtomatizaciji.
3. Nadzor varilne deformacije: Z razumnim pozicioniranjem, več-točkovnim vpenjanjem in togo podporo je mogoče toplotno deformacijo, ki jo povzroči varjenje, zatreti in popraviti v največji možni meri.
4. Zmanjšanje odvisnosti od spretnosti delavcev: Tudi manj izkušeni varilci lahko proizvajajo kvalificirane izdelke, če lahko upravljajo z napravami.
5. Izboljšanje delovnih pogojev in varnosti: miza za varjenje kovinskih delov ohranja obdelovance v optimalnem položaju za varjenje, kar zmanjšuje nerodne drže in fizični napor delavcev.
6. Omogočanje avtomatizacije: Zagotavlja stabilno, natančno in ponovljivo delovno okolje za varilne robote, kar je predpogoj za izvedbo avtomatiziranega varjenja.

contact us

pogosta vprašanja

pogosta vprašanja

 

 

Special welding platform

01.Kakšen je dobavni rok za naročila?

Dobavni rok mize za varjenje kovinskih delov je običajno 15 do 20 dni.

02. Kakšno embalažo naj uporabimo?

Za embalažo uporabljamo lesene zaboje-brez zaplinjevanja, ki ustrezajo izvoznim standardom.

03. Katere dokumente predložite za izvoz?

Celoten izvozni paket (komercialni račun, pakirnica, tovorni list, COC itd.).

04. Kako oddam naročilo?

Pišite nam po e-pošti/telefonu za ponudbo, nato potrdite z naročilnico.

05. Ali bi lahko obiskali vašo tovarno?

Seveda, dobrodošli kadar koli!

Certificiranje izdelkov

lemar-certification1
CE certification

Pregled stranke

feedback of Australia customer

Poprodajne storitve

welding table with fixtures

Vedno smo vam na voljo, ko potrebujete

★Standardna garancija: 12 mesecev ali 2000 delovnih ur (kar nastopi prej).
★Podaljšana garancija: Izbirno kritje do 36 mesecev.
★Globalna podpora: 24/7 tehnična pomoč in dobava rezervnih delov.
★Usposabljanje: Usposabljanje za-delovanje ali vzdrževanje na daljavo.

Delovna miza za varjenje kovin je del opreme v sodobnih varilskih delavnicah, ki simbolizira prehod iz "obrtništva" v "tehnologijo" in iz "delavnice" v "proizvodnjo". Standardizira in institucionalizira varilni proces, ki služi kot najbolj ključna povezava med risbami zasnove izdelka in fizičnimi končnimi izdelki. Naložba v odličen sistem varilnih napeljav se povrne v celovitem izboljšanju kakovosti izdelkov, učinkovitosti proizvodnje in splošne konkurenčnosti.

 

Za več podrobnosti in ceno našega3D varilna miza, prosim kontaktirajteEvaneposredno ↓↓↓

Eva:+86 159 952 699 47(Whatsapp/Wechat)

E-pošta:evasummer@lemarmetal.com

www.lemarmachine.com

Priljubljena oznake: miza za varjenje kovin, Kitajska miza za varjenje kovin proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje