Kako vzdrževati 3D varilno mizo

1. Dnevno vzdrževanje

Očistite površino mize: Po uporabi nemudoma odstranite varilno žlindro, kovinski prah in oljne madeže. Obrišite s krpo,-ki ne pušča vlaken, navlaženo z brezvodnim alkoholom, da preprečite korozijo ali praske.

Preverite varnostne naprave: potrdite, da gumb za zaustavitev v sili, varnostna svetlobna zavesa itd. delujejo pravilno, da zagotovite varnost delovanja.

Preverite hladilni sistem (če je na voljo): zagotovite, da je temperatura vode med 20–26 stopinj in da je vodni tlak večji ali enak 0,2 MPa, da preprečite pregrevanje laserja.

2. Tedensko vzdrževanje

Očistite vodila in reže T-: s krtačo ali sesalnikom odstranite železne opilke iz rež, da ne bi vplivali na natančnost premikanja drsnika.

Namažite gibljive dele: Nanesite posebno mazalno olje na vodila, drsnike in druge gibljive dele, da zmanjšate obrabo.

Preverite zračni/hidravlični sistem: Prepričajte se, da zrak ne pušča, da je tlak stabilen in da so spoji tesni in varni.

3. Mesečno vzdrževanje

Preverjanje kakovosti hladilne vode: za vodno{0}}hlajene sisteme preverite upornost večjo ali enako 1MΩ·cm; po potrebi zamenjajte ali filtrirajte hladilno vodo.

Očistite laserske zračnike: preprečite nabiranje prahu, ki lahko povzroči slabo odvajanje toplote.

Preglejte kable in konektorje: Potrdite, da ni staranja, zrahljanosti ali korozije, da preprečite električne napake.

4. Četrtletno/pol{1}}letno temeljito vzdrževanje

Preverjanje natančnosti na kraju samem: Uporabite računalniški zatič in kazalnik s številčnico, da preverite odmik pozicionirnih lukenj (manj kot ali enako ±0,02 mm) in odstopanje ravnosti manj kot ali enako 0,08 mm/m².

Preverjanje sodelovanja modula: preverite, ali je razmik med standardnimi komponentami, kot so kotna ravnila in kvadratni okvirji, manjši ali enak 0,03 mm, napaka pravokotnosti pa manjša ali enaka 0,02 mm/m.

Obsežno zategovanje in preprečevanje korozije: preverite, ali so sidrni vijaki in podporne strukture ohlapni; nanesite olje proti rji v vlažnih okoljih.

5. Letno strokovno vzdrževanje
Priporočamo, da ga izvede proizvajalec ali strokovni inženir:

Lasersko testiranje moči in kalibracija optične poti
Obsežna kalibracija natančnosti gibalnega sistema
Testiranje varnosti električnega sistema
Zamenjava obrabljenih tesnil, filtrov in ostalega potrošnega materiala

✅ Varnostni ukrepi:

Ne dotikajte se optičnih leč ali natančnih merilnih površin neposredno z rokami.
Sestavite evidenčni list vzdrževanja in ga podpišite po vsakem vzdrževanju.
Priskrbite si zadostne zaloge običajno uporabljenega potrošnega materiala (kot so zaščitne leče, filtri, zatiči za računalnik).