Kako popraviti obrabljeno 3D varilno mizo?

I. Celovit pregled in ocena pred popravilom

1. Preskušanje natančnosti: Uporabite libelo, laserski instrument za merjenje ravnosti itd., da preverite napako ravnosti delovne površine in zabeležite območja, ki presegajo toleranco.

2. Označevanje napak: Označite mesta prask, udrtin, madežev rje, odkrušenih T-rež itd., da določite obseg popravila.

3. Ocena škode:

Manjša obraba: Majhna napaka ravnosti, nekaj napak, zaželeno je ročno strganje.

Močna obraba: velika napaka, hude praske ali rja zahtevajo najprej strojno obdelavo, ki ji sledi ročno natančno popravilo.

II. Izbira metode popravila

1. Ročno popravilo s strganjem: Primerno za platforme z visokimi zahtevami glede natančnosti. Referenčna površina je obnovljena z ročnim strganjem, kar ima za posledico dobro odpornost proti obrabi.

2. Mehansko popravilo: Primerno za močno obrabo. Napačen sloj se hitro odstrani z brusilnikom ali rezkalnikom, čemur sledi ročno fino strganje.

III. Postopek popravila z ročnim strganjem (za primer visoko{1}}natančne platforme)

1. Faza priprave:

Očistite delovno površino in T-reže ter odstranite olje in rjo.

Preglejte strukturo ploščadi in popravite razpoke, deformacije itd.

2. Grobo strganje:

Uporabite dolgo strgalo (približno 10 mm široke sledi orodja), da strgate sledi obdelovanja in velike neravnine.

Cilj: 4-6 brusilnih točk/25 mm × 25 mm, ravnost približno 0,01 mm/500 mm².

3. Fino strganje:

Uporabite kratko strgalo (približno 6-8 mm široke sledi orodja), da razpršite brusne konice.

Cilj: 10-14 brusnih točk/25mm×25mm, ravnost 0,01mm/500mm².

4. Fino strganje:

Za strganje uporabite majhno strgalo ali zaobljeno fino strgalo, da ustvarite fin mrežast vzorec.

Cilj: 20-25 brusilnih točk/25 mm × 25 mm, ravnost manjša ali enaka 0,01 mm/500 mm², hrapavost površine Ra0,8-Ra1,6.

Pregled in prilagoditev: uporabite metodo barvanja, da preverite ravnost; po potrebi opravite lokalna popravila.

IV. Standardi sprejemljivosti po-popravilu

1. Ploskost: Ustreza prvotni stopnji natančnosti (npr. Stopnja 0 manjša ali enaka 0,01 mm/m, stopnja 1 manjša ali enaka 0,02 mm/m).

2. Gostota kontaktnih točk: ploščadi z natančnimi in gostimi stopnjami Večja ali enaka 12 točkam/25 mm × 25 mm, navadna stopnja Večja ali enaka 6 točkam/25 mm × 25 mm.

3. Natančnost rezervoarja: Navpičnica T-reže, toleranca razmika itd. izpolnjujejo konstrukcijske zahteve.

V. Strokovna priporočila za popravilo

1. Vključite strokovno organizacijo: Priporočljivo je, da poiščete kvalificiranega proizvajalca ali servisni center, saj imajo profesionalna orodja in izkušnje.

2. Redno vzdrževanje: Vsako četrtletje izvajajte preglede točnosti in izvajajte pravočasne preglede po visoki-obremenitvi.