Kako preveriti 3D varilno mizo po izravnavi/kalibraciji

1. korak: Ponovno -preverjanje osnovne natančnosti (osnovna validacija)
Znova -testirajte vse ključne indikatorje glede na tovarniške standarde točnosti, da potrdite, da popravek izpolnjuje zahteve:

1. Ploskost: z vodno tehtnico-tipa okvirja in merilnimi tipali izmerite točke v intervalih po 500 mm vzdolž osi X in Y; rezultat je sprejemljiv, če je največja deformacija manjša ali enaka 0,05 mm/1000 mm (ali manjša ali enaka 0,10 mm/1000 mm za splošno-namensko uporabo). Za visoko{9}}natančne zahteve uporabite laserski skener za skeniranje celotne površine mize in potrdite, da so vsa odstopanja v mejah tolerance.
2. Natančnost položaja luknje: Ponovno-izmerite razdalje med središči-do-središči vseh lukenj za lociranje; rezultat je sprejemljiv, če so odstopanja znotraj ±0,05 mm. Poleg tega poskusno-vstavite vse zaklepne zatiče; skladnost je potrjena, če se vstavijo gladko, brez zapletov ali opaznih vrzeli.
3. Geometrijske tolerance: preverite pravokotnost med stranskimi ploskvami in zgornjo površino ter celoten zasuk mize; rezultat je sprejemljiv, če se odstopanja vrnejo v tovarniška standardna območja.
2. korak: preverjanje poskusne proizvodnje (preverjanje dejanske zmogljivosti)
Po opravljenem ponovnem-testu natančnosti izvedite poskusno obdelavo/varjenje, da preverite dejansko delovanje:
Izberite 1–3 tipične obdelovance iz vaše standardne proizvodne serije in jih vpnite/zvarite z rutinskimi postopki. Po varjenju preglejte obdelovance glede dimenzijskih in geometrijskih toleranc; če vsi kazalniki ustrezajo vašim proizvodnim zahtevam, je popravek učinkovit. Če obdelovanci nenehno presegajo tolerance, je natančnost popravka nezadostna in zahteva nadaljnjo natančno-nastavitev.

3. korak: Preverjanje stabilnosti (dolgo{1}}preverjanje zanesljivosti)
Pustite mizo stati 7–15 dni po popravku (7 dni za mize, ki so bile podvržene-razbremenitvi, 15 dni za tiste, ki niso) in ponovno -preizkusite natančnost jedra: če je variacija natančnosti manjša ali enaka 0,01 mm/1000 mm, je stabilnost v skladu s standardi in ne bo prišlo do bistvenega "povzmeti-nazaj". Če variacija presega 0,02 mm, to pomeni, da preostala napetost ni bila popolnoma sproščena; pred ponovnim-testiranjem je treba mizo pustiti, da se dodatno stabilizira.